一、噴涂設備噴涂質量的好壞受三個方面的影響,主要有涂裝管理、噴涂技術還有涂料的質量。環(huán)境對噴漆質量的影響不可忽視。由于噴漆對現場要求非常嚴格,涂裝設備現場溫度應控制在15℃-35℃,濕度35%-75%,噴漆室應采用密封式,所有進入噴漆室的空氣應經過專用設備過濾,以保證空氣無粉塵、顆粒及其他雜質。
二、當壓縮空氣有水、油以及其他固體顆粒時,不論涂料本身性能多好,操作者技術多熟練,漆膜都會出現氣泡、縮孔、顆粒,結合力下降等問題,嚴重影響漆膜的質量和外觀。在涂料的調配過程中,由于對各組份的攪拌不充分,使其顏料、油料、樹脂不能完全溶合,會造成油脂過重或樹脂過多,使漆膜顏色失真,遮蓋力差,結合力差,不容易干燥等。
三、涂料的選用應嚴格按照工藝要求選用。同一生產廠家、同一批次涂料、涂料的顏色、外觀和漆膜機械強度應滿足產品設計要求。涂料在運輸過程中由于方法不當會出現透明度差、渾濁、沉淀等現象;同時由于溶劑揮發(fā),使用不當及氧化聚合等反應使黏度增高;也可能因顏料及體質顏料膨脹,使漆基與顏料之間反應,涂裝設備黏度變的特別高,嚴重時呈豆腐泡狀。這樣,涂料失去了流動性,使用后漆膜表面粗糙,結合力差,容易脫落。
以上三種為涂裝設備常見的故障及其解決方案,更多流水線設備技術問題可參考:d8843.cn
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