鏈板線是專業(yè)運(yùn)行可靠,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、集中控制化等優(yōu)點(diǎn),皮帶輸送機(jī)作為輸送設(shè)備的種類之一,由于運(yùn)行工況復(fù)雜、工作中電動(dòng)機(jī)正、負(fù)功率織運(yùn)行、對(duì)設(shè)計(jì)、安裝、使用均具有著較高的輸送要求,特別是大傾角下運(yùn)(下運(yùn)坡度大于十八度并且使用光面膠帶)皮帶輸送機(jī)。設(shè)計(jì)難度更大,非常容易出現(xiàn)電機(jī)失控、物料下滑等不良問題。
鏈板線在進(jìn)行向下輸送時(shí),物料也是向下滾動(dòng)的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì),皮帶輸送機(jī)的傾角越大,物料的穩(wěn)定性也就越差,鏈板線在運(yùn)行的過程當(dāng)中越是容易引起物料向下滾動(dòng)或是下滑。因此要提高鏈板線下運(yùn)傾角,保證物料在運(yùn)輸?shù)倪^程當(dāng)中的穩(wěn)定性,首先要進(jìn)行增加與膠帶的導(dǎo)來摩擦力,只有導(dǎo)來摩擦力大于下滑力時(shí),物料才能在輸送帶的帶動(dòng)下進(jìn)行穩(wěn)定的運(yùn)行。因此大傾角下的鏈板線的設(shè)計(jì)首先要進(jìn)行考慮采用使用“雙排V型深槽托輥組”。深槽托輥組兩側(cè)托輥成60°角布置,兩中托輥成25°布置,其主要特點(diǎn)是:a、采用4個(gè)標(biāo)準(zhǔn)托輥組成深槽托輥組,便于制造和維修;b、中間2個(gè)托輥呈V型布置,增加了側(cè)壓力,在裝載量少時(shí),導(dǎo)來摩擦系數(shù)力仍很大,物料不易下滑;c、加大了兩側(cè)托輥的槽型角,減小了深槽托輥裝置中輸送帶的彎曲半徑,增大了托輥裝置的導(dǎo)來摩擦系數(shù);d、4個(gè)托輥按雙排中心對(duì)稱布置,有利于輸送帶對(duì)中運(yùn)行,不易跑偏,托輥兩端尖角不與輸送帶接觸,可提高輸送帶的使用壽命。
由于深槽托輥裝置中間兩托輥呈V型,兩側(cè)托輥的槽角較大,使得導(dǎo)來摩擦系數(shù)大大提高,也使物料的最大許用傾角相應(yīng)提高, 因此,在膠帶彎曲應(yīng)力和剛度的許可范圍內(nèi),盡可能減小深槽托輥底部膠帶的彎曲半徑,最大限度地增大導(dǎo)來摩擦系數(shù),從而增大輸送機(jī)的提升角度。物料防滾滑裝置的應(yīng)用:當(dāng)輸送機(jī)坡度很大時(shí),物料的穩(wěn)定性很差,即使采用前面介紹的深槽托輥組也避免不了運(yùn)行中物料下滑的問題,為此我們?cè)O(shè)計(jì)了適用用與大傾角下運(yùn)膠帶機(jī)的專用物料防滑滑裝置。
若物料含塊煤較多且下運(yùn)坡度大時(shí),可采取另外兩種措施進(jìn)行改善,1、在膠帶上面增設(shè)壓帶裝置,壓帶裝置由杠桿和壓帶輪組成,兩組壓帶輪成八字形布置,浮動(dòng)的壓在上層膠帶上,始終讓上膠帶緊貼物料面。2、可在上層膠帶下膠面隔一段距離粘接上膠帶塊,以增大上層膠帶與物料間的摩擦。該裝置一般用于輸送機(jī)局部坡度較大時(shí)的場(chǎng)合。